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機(jī)械實(shí)訓(xùn)設(shè)備之液壓元件常見有哪些故障

（1）噪聲嚴(yán)峻及壓力動(dòng)搖也許因素及掃除辦法

　　1）泵的過(guò)濾器被污物阻塞不能起濾油效果：用潔凈的清潔油將過(guò)濾器去掉污物。

　　2）油位缺乏，吸油方位太高，吸油管顯露油面：加油到油標(biāo)位，下降吸油方位。

　　3）泵體與泵蓋的兩邊沒有加紙墊；泵體與泵蓋不筆直密封：旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣：泵體與泵蓋間參加紙墊；泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋筆直度差錯(cuò)不超越0.005mm，緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結(jié)，不得有走漏景象。

　　4）泵的主動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器不同心，有歪曲磨擦：調(diào)整泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同心度，使其差錯(cuò)不超越0.2mm。

　　5）泵齒輪的嚙合精度不行：對(duì)研齒輪到達(dá)齒輪嚙合精度。

　　6）泵軸的油封骨架掉落，泵體不密封：替換合格泵軸油封。

　?。?）輸油缺乏的也許因素及掃除辦法

　　1）軸向空隙與徑向空隙過(guò)大：因?yàn)辇X輪泵的齒輪兩邊端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與軸承座圈產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)形成磨損，軸向空隙和徑向空隙過(guò)大時(shí)有必要替換零件。

　　2）泵體裂紋與氣孔走漏景象：泵體呈現(xiàn)裂紋時(shí)需求替換泵體，泵體與泵蓋間參加紙墊，緊固各聯(lián)接處螺釘。

　　3）油液黏度太高或油溫過(guò)高：用20#機(jī)械油選用適合的溫度，通常20#全損耗體系用油適用10~50?C的溫度作業(yè)，假如三班作業(yè)，應(yīng)裝冷卻設(shè)備。

　　4）電動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)：糾正電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。

　　5）過(guò)濾器有污物，管道不暢通：鏟除污物，替換油液，堅(jiān)持油液清潔。

　　6）壓力閥失靈：修補(bǔ)或替換壓力閥。

　　（3）液壓泵工作不正?；蛴幸谰跋蟮囊苍S因素及掃除辦法

　　1）泵軸向空隙及徑向空隙過(guò)?。狠S向、徑向空隙過(guò)小則應(yīng)替換零件，調(diào)整軸向或徑向空隙。

　　2）滾針轉(zhuǎn)動(dòng)不靈敏：替換滾針軸承。

　　3）蓋板和軸的同心度欠好：替換蓋板，使其與軸同心。

　　4）壓力閥失靈：查看壓力閥繃簧是不是失靈，閥體小孔是不是被污物阻塞，滑閥和閥體是不是失靈；替換繃簧，鏟除閥體小孔污物或換滑閥。

　　5）泵和電動(dòng)機(jī)間聯(lián)軸器同心度不行：調(diào)整泵軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器同心度，使其差錯(cuò)不超0.20mm。

　　6）泵中有雜質(zhì)：也許在安裝時(shí)有鐵屑留傳，或油液中吸入雜質(zhì)；用細(xì)銅絲網(wǎng)過(guò)濾全損耗體系用油，去掉污物。

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