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1、管理子系統

管理子系統由用戶管理、專業(yè)管理、教師管理、班級管理以及學生管理等組成。功能如下：
（1）用戶管理：系統用戶名稱、賬號、密碼及權限定義；
（2）專業(yè)管理：包括專業(yè)名稱，使用狀態(tài)等信息；
（3）班級管理：包括班級名稱、班級描述、所屬專業(yè)等；
（4）教師管理：主要包括用戶名、姓名、性別、電話號碼、電子郵箱和所屬專業(yè)等信息；
（5）學生（考生）管理：學生（考生）名稱、賬號、密碼、班級等，接收考試或練習任務。

2、教學子系統
教學子系統由教學資源庫、我的課件夾、學習任務發(fā)布、學習情況分析、學生端等功能模塊組成，特點如下：
（1）管理平臺自帶的三維虛擬仿真教學資源庫，該教學資源庫由每門課程的3D動畫教學資源包和3D虛擬實訓資源包，按照項目、任務、知識技能點等構建而成，也可由教師自定義并上傳其他需要共享的課件資源，如：電子教案、PPT、教學視頻、圖片、文檔資料等；
（2）教師根據教學要求，可自定義具有自身特點的課件夾，課件夾既可以選擇平臺自帶的三維虛擬仿真資源，也可以由教師自定義上傳其他的課件資源，如：PPT、視頻等，進行課堂教學；
（3）教師可根據教學進度，選擇性地發(fā)布學習或實訓任務，供學生課上或課后學習；
（4）教師端可查詢學生在線、登錄、學習時長、練習分數等。

3、考核子系統
（1）題庫管理：
題庫管理主要包括題庫分類管理和題庫內容管理：
題庫分類管理：支持自定義，針對不同專業(yè)的考核項目，可按題型（如：單項選擇題、多項選擇題、判斷題等）或題目內容的屬性進行分類設置；
題庫內容管理：可以按分類編輯題目，包括編號、內容、題型、所屬分類、答案等信息，支持自定義和標準題目導入。
（2）考試管理：
考試管理包括組卷管理、考核管理模塊；
組卷管理：包括考試班級、監(jiān)考老師、考試時間、組卷等定義功能；可自定義組卷規(guī)則，支持手工和自動兩種組卷方式；
考核管理：主要對考核過程及結果進行管理；包括監(jiān)考端和學生（考生）端兩大功能；監(jiān)考端可以在線審核考生身份、設置和監(jiān)察考生狀態(tài)、管理考核結果等，學生（考生）端登錄后即可進行在線答題。
（3）練習管理：
學生在線進行包括自測練習、組織統一考試、開展知識競賽、布置課外作業(yè)或假期作業(yè)、智能組卷、答卷評閱與成績管理等眾多功能；
（4）學生（考生）端：
學生（考生）端模塊提供學生上機進行模擬考試、正式考試、完成作業(yè)、完成練習。
虛擬仿真教學系統
機械實訓安全教育虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)，軟件采用三維漫游的形式，可通過鍵盤控制移動，鼠標控制鏡頭方向，設有機械安全距離實驗，機械安全保護裝置實驗、機械安全防護設計基礎考核，實驗進行時，三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動至實驗位置，機械對象周圍圓圈顯示了工作半徑，實驗過程伴有三維機器人的對話框提醒。
A、機械安全距離實驗內容包括防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離實驗（內分2種圍欄高度與開口大?。x擇進入后，鏡頭前彈出GB23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》要求，錯誤示范：實驗過程為人體進入機械對象工作半徑受到傷害后，血色畫面與語音提醒收到機械傷害，并回至原位并進行下一實驗，***終一步為正確做法。
B、機械安全保護裝置實驗分為安全聯鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護裝置實驗，可選類別（安全輸入、安全控制、安全輸出、其他）、生產廠家、產品列表（安全聯鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護欄）。安裝位置有藍色閃爍框架提醒，實驗流程：選擇安全護欄并安裝、選擇安全連鎖開關（或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀）并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點擊電氣控制箱上的啟動按鈕。若進入危險區(qū)域時，系統將提示報警音，且機械對象停止工作，選擇電氣控制箱上的復位按鈕可停止。
C、機械安全防護設計基礎考核要求完成機械安全系統的安裝，正確安裝安全護欄、安全聯鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號燈及急停按鈕，考核分為十個考核點，部分考核點有3個選項，由學生自由選擇，***終10項考核點選好后，提交確認，系統自動得出總分數以及各考核點的得分情況。
D、軟件須為整體同一平臺，不得以單獨的資源展現。
E、同時為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實驗，VR設備及軟件安裝調試不需提供。
機械裝配與鉗工裝配虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)，可選6級畫質，設有減速器、軸系結構的設計與虛擬拆裝、常見機械機構設計與仿真，機構資源庫，典型機械機構（汽油機發(fā)動機的虛擬拆裝），軟件為一個整體軟件，不能為一個個單獨的資源。
A.減速器設計與虛擬拆裝界面可選渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器、二級展開式圓柱齒輪減速器、圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器。
渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器：進入軟件后自動播放裝配內容，視頻中各步驟均有文字說明
二級展開式圓柱齒輪減速器：進入軟件后采用視頻的形式播放內容，視頻內容應包含：零件名稱（掃描二維碼可看零部件名稱）、拆裝演示（包含拆卸、裝配）、虛擬拆裝（包含整體、低速軸、中速軸、高速軸、箱蓋、箱座）
圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器：點擊進入后自動跳轉到edrawings界面，模型均為三維模型，通過點擊零部件顯示零部件名稱，可360°全方位旋轉、放大、縮小、平移，同時可通過移動零部件功能，將整個減速器進行拆卸組裝，同時可以選擇主頁按鈕回到減速器***初始的狀態(tài)。圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器增加了插入橫斷面功能，可自由拖動橫斷面觀察減速器內部結構。
B.軸系結構的設計及虛擬拆裝界面可選零件認知、拆裝演示、實戰(zhàn)操作。
1、零件認知：內設斜齒輪、無孔端蓋、聯軸器、聯軸器鍵、軸、齒輪鍵、帶孔端蓋、軸套、深溝球軸承的三維模型與零件名稱，任意零件均可進行360°旋轉
2、拆裝演示：內置2個案例，將鼠標移動到某一零件位置時（底座與軸承座除外），該零件自動放大，并顯示零件名稱，設有拆卸與裝配按鈕，功能由軟件自動完成軸系結構拆卸與裝配。三維場景均可進行360°全方位旋轉、放大、縮小、平移。
3、實戰(zhàn)操作：三維零件整齊擺放于桌面，由學生手動選擇對應的零件并移動至軸系結構上，擺放順序正確且位置正確時零件才能安裝上去，設有重新開始按鈕，方便學生重新進行虛擬實驗。將鼠標移動到某一零件位置時（底座與軸承座除外），該零件自動放大，并顯示零件名稱。
C、常見機械機構設計與仿真可選鉸鏈四桿機構設計與分析、I\II型曲柄搖桿機構設計與分析、偏置曲柄滑塊機構設計與分析、曲柄擺動導桿機構設計與分析、鉸鏈四桿機構軌跡綜合、偏心直動滾子推桿凸輪、對心直動平底推桿凸輪。
1、各個機構應當能輸入相對應的參數，由軟件自動計算參數，并可進行運動仿真和自動繪制曲線圖。
D、機構資源庫可選平面連桿機構11種、凸輪機構5種、齒輪機構6種、傳動機構8種、加緊機構11種、輪系機構6種、其他機構（機械設備模擬）8種
E、汽油機發(fā)動機的虛擬拆裝可選曲軸箱裝拆演示、曲軸箱虛擬裝配、配氣系裝拆演示、配氣系虛擬裝配
1、曲軸箱裝拆演示與配氣系裝拆演示均設有拆卸按鈕、裝配按鈕、重新開始、分解觀察按鈕，將鼠標移動到某一零件位置時，該零件自動放大，并顯示零件名稱，功能由軟件自動完成軸系結構拆卸與裝配。使用分解觀察按鈕時，曲軸箱或配氣系三維模型自動展示爆炸圖，可進行360°全方位旋轉、放大、縮小、平移
2、曲軸箱虛擬裝配與配氣系虛擬裝配的三維零件均整齊擺放于桌面，均由學生手動選擇對應的零件并移動至機構上，當擺放順序正確且位置正確時零件才能安裝上去，設有重新開始按鈕，方便學生重新進行虛擬實驗。將鼠標移動到某些零件位置時，自動顯示零件名稱。

4、個人學習中心
學生端登錄后，即可接收并在線學習教師布置的任務，學生在個人學習中心可進行虛擬仿真課程學習、互動論壇交流、實訓課程學習、考核、排行榜排名等；

學生個人學習中心具有學習任務、學習情況、互動論壇、考試卷、作業(yè)本、練習題等模塊。
（1）學習任務：
學生端接收教師發(fā)布的學習任務，通過選擇學習任務里面各任務模塊進行學習；
（2）學習情況：
可查看學生學習的內容、學習時間、學習時長及得分明細；
（3）互動論壇：
讓學習者通過***簡單的方式互相交流、解答問題；
（4）考試卷、作業(yè)本、練習題：
學生接收教師發(fā)布的考試或進行練習作業(yè)答題。

5、云平臺
云教育平臺包括體驗課程，精華課程以及資訊發(fā)布等模塊，體驗課程供游客觀看體驗資源課程；精華課程包括全部的3D實操仿真題目，用戶根據劃分的資源權限進行資源瀏覽學習；資訊發(fā)布模塊每天發(fā)布行業(yè)**動態(tài)，**法律法規(guī)以及專業(yè)信息等內容。
（1）首頁包括熱門課程排行榜（以收藏次數排序），課程排行榜（以瀏覽次數排序），免費體驗區(qū)，課程精華區(qū)以及資訊發(fā)布等內容。
（2）課程排行榜區(qū)域，可直接點擊課程名稱進行課程資源瀏覽。
（3）免費體驗區(qū)，可直接點擊課程圖片進入課程觀看頁面。
（4）課程精華區(qū)，在登錄后可直接點擊課程圖片進入課程觀看頁面。
（5）課程模塊可供用戶進入課程觀看頁面。在查看的過程中，系統會自動記錄用戶的觀看時間，結束觀看時間和時長，用戶看在“播放記錄”模塊查看自己的瀏覽記錄；同時，用戶可將課程收藏，此后該課程會出現在“我的收藏”欄目，用戶可便捷的瀏覽自己收藏的課程。在常用工具欄中“我的地盤”，可查看播放記錄和收藏的課程。
（6）資訊發(fā)布模塊將**資訊信息進行輪播，以方便用戶更快速查看到需要的信息。

部分資源無VR版，見內容
針對學生練習和模擬實訓內容而開發(fā)，主體以練習題的形式，以U3D編程和動畫為表現和交互方式，確保學生能夠輕松、有趣的接受、了解和熟悉教師授課內容，在仿真環(huán)境中掌握電梯安裝的全過程。

資源類別	項目	任務	內容簡介（知識技能點）
動畫教學視頻資源（pc版，VR版無）	服務對象為教師，主體以3D動畫，便于教師方便快捷地為學員授課。與虛擬實訓資源的練習題的步驟相同，是在進行練習前，對電梯的安裝步驟操作的動畫演示。在學習基礎上，再進行相關安裝步驟的練習。包括如下項目： 1、電梯安裝前的準備工作； 2、制作樣板架及吊線； 3、安裝及校正導軌； 4、安裝機房部件； 5、安裝層門系統； 6、安裝對重； 7、安裝轎廂； 8、安裝曳引鋼絲繩； 9、安裝井道機械設備； 10、安裝電氣裝置； 11、試運行及收尾工作； 12、基礎練習。
	電梯安裝前的準備工作（PC版和VR版）	安裝前的現場勘察--機房勘驗	1、機房勘驗項目 2、檢查門窗、地面強度、承重梁設置及吊鉤位置 3、檢查電源箱（接地保護） 4、核對機房位置尺寸和樓板預留孔
		安裝前的現場勘察--井道勘驗	1、井道勘驗項目 2、核對井道尺寸 3、檢查牛腿 4、檢查底坑
		安裝前的現場勘察--層站勘驗	1、層站勘驗項目 2、檢查層門門洞 3、檢查外呼和層站顯示器的開孔尺寸
		架設腳手架	1、腳手架用材 2、樣板架搭建（對重后置式的腳手架搭建方式） 3、層站位置腳手架的搭建要求 4、頂層位置腳手架的搭建要求 5、敷設踏板
		現場施工人員勞動保護要求	1、安裝人員的穿戴要求 2、高空作業(yè)要求 3、燒焊時的穿戴要求 4、現場觸電急救方式
		安裝應準備的工具1	指出需要準備的常用工具（偏工具）
		安裝應準備的工具2	指出需要準備的儀表（偏儀表、測量工具）
		安裝工具整備	指出需要準備的器具（吊索、滑輪、焊機等）
		電梯安裝基本程序	電梯安裝的基本程序
		電梯設備開箱驗收及資料收集	1、電梯隨機文件檢查 2、需要檢查型式試驗報告副本的部件 3、需要提供的圖紙 4、開箱檢查限速器
		施工用電源	1、施工用電源箱內配置要求 2、施工照明電壓要求 3、照明燈具的要求 4、井道設置照明燈的要求
3D虛擬實訓資源	制作樣板架及吊線（PC版和VR版）	放樣線	1、確定樣板架尺寸 2、放樣線 3、檢查尺寸 4、固定樣板架及樣線
		用角鐵在井道搭建樣板架	1、確定樣板架安裝順序 2、根據圖紙，下料 3、調整并定位門頭樣板 4、調整并固定轎廂導軌樣板 5、調整并固定對重導軌樣板
		制作樣板架	1、確定制作樣板架的木方規(guī)格 2、確定樣板架尺寸 3、下料 4、定位
		搭建樣板架托梁	1、安裝上樣板架托梁支撐件 2、安裝樣板架托梁 3、檢查并調整水平
	安裝及校正導軌（PC版和VR版）	安裝第一根對重導軌	1、選擇對重導軌 2、安裝對重導軌底座及連接板 3、將導軌吊入井道內 4、調整并固定導軌
		安裝第一根轎廂導軌	1、安裝轎廂導軌底座及連接板 2、將導軌吊入井道內 3、調整導軌位置并固定導軌底座
		安裝一個轎廂導軌支架	1、轎廂導軌支架就位 2、安裝導軌支架 3、調整支架
		駁接導軌	1、在已經安裝好的導軌上駁接第二根導軌 2、固定導軌
		對重導軌距的測量及調整	1、檢查對重導軌距 2、校正導軌距
		▲（現場演示）對重導軌直線度的校正	1、選擇校正工具 2、確定卡板擺放位置 3、找出調整導軌直線度時相關部件 4、以樣線為基準調整導軌
		確定導軌支架安裝位置	1、確定第一個轎廂導軌支架的安裝高度 2、確定導軌支架安裝間距 3、導軌支架與導軌接頭距離要求 4、確定最后一個導軌支架距樓頂面距離
		轎廂導軌支架安裝過程的工藝要求1	1、根據井道圖選擇導軌支架 2、首尾兩個導軌支架的安裝要求 3、導軌支架的調整
		轎廂導軌安裝過程的工藝要求2	1、選擇導軌 2、導軌安裝順序 3、導軌接駁 4、導軌連接處的要求
		新裝導軌的修磨	1、檢查導軌接頭處 2、量度修磨區(qū)域 3、導軌接頭處的修磨 4、導軌接頭處修光后的判斷
		調整轎廂導軌平行度	1、選取測量工具 2、檢查導軌平行度 3、調整導軌平行度
		檢查井道相關尺寸	1、指出安裝前需要勘察的關鍵井道尺寸 2、檢查層門門口位置 3、檢查牛腿
		確定曳引點	步驟 1、指出機房中心點定位的參照物 2、定位 3、確定機房曳引點
		安裝曳引機承重梁	1、選擇工具定位安裝承重梁位置 2、吊裝承重梁 3、確定承重梁的入墻深度 4、調整承重梁水平度 5、固定承重梁
	安裝機房部件（PC版和VR版）	安裝導向輪	1、安裝導向輪 2、檢查調整導向輪的垂直度 3、檢查調整導向輪與曳引輪的共面 4、調整導向輪的中心位置
		安裝限速器	1、確定限速器安裝位置 2、確定與限速器關聯的部件或裝置 3、調整限速器
		安裝曳引機	1、確定曳引機的安裝步驟 2、安裝減震墊 3、吊裝曳引機 4、預緊固曳引機
		定位曳引輪	1、檢查調整曳引輪的垂直度 2、調整曳引輪和導向輪的共面 3、調整曳引輪的曳引中心點
		夾繩器的安裝	1、選擇安裝在機房的夾繩器 2、確定夾繩器作用 3、夾繩器的安裝 4、夾繩器安全開關
		調整制動器力矩	1、判斷制動器類型 2、電梯發(fā)生溜車，檢查并調整制動器
	安裝層門系統（PC版和VR版）	組裝層門地坎	1、確定地坎槽中心 2、取出地坎其余組裝件拼裝緊固
		安裝層門地坎	1、施工操作前的安全保護措施 2、安裝層門地坎的正確操作順序 3、地坎就位 4、檢查地坎水平 5、調整地坎
		安裝層門門套	1、拼裝門套 2、門套就位 3、安裝門套
		復核門套安裝位置	1、檢查門套垂直度 2、檢查門套水平 3、緊固門套
		安裝層門上坎	1、安裝層門上坎的正確操作順序 2、調整中心位置，與地坎中心對齊 3、確定上坎安裝高度 4、上坎就位
		安裝層門門扇	1、安裝門滑塊 2、安裝門扇 3、層門安裝完畢，撤離墊片后，檢查門扇垂直度 4、檢查門扇下端與地坎之間的間隙 5、指出層門掛板擋輪（場景可見部分）的位置
		安裝層門護腳板	1、確定護腳板的安裝位置 2、安裝層門護腳板
		安裝層門鎖	1、安裝層門鎖 2、安裝層門副鎖觸點開關 3、調整層門鎖觸點開關，并接線
		安裝并驗證層門自閉裝置	1、安裝重錘 2、檢查重錘安裝后靈活性 3、檢查自閉裝置的可靠性
		層門鎖安裝完畢后的檢查	1、檢查層門門鎖鉤嚙合深度 2、慢速行梯，檢查門鎖觸點可靠性
		檢查乘客電梯門間隙	1、檢查門地坎距離 2、檢查門間隙
	安裝對重（PC版和VR版）	安裝對重裝置	1、吊裝前的準備 2、吊裝對重框架 3、安裝對重塊 4、對重安全防護
	安裝對重（PC版和VR版）	對重框架安裝完畢后的調整	1、確定測量位置 2、測量導靴與導軌間隙 3、調整間隙
	安裝轎廂（PC版和VR版）	安裝轎廂托梁	1、確定托梁安裝層站 2、判斷轎廂托梁的放置方向 3、調整托梁水平 4、準備吊裝工具
		安裝轎廂架	1、轎廂底盤托架就位 2、安裝立柱 3、安裝上梁 4、檢查立柱垂直度 5、檢查上梁水平度
		安裝轎廂底盤	1、安裝底盤前,先要安裝防震墊 2、吊裝轎廂底盤 3、調整轎廂底盤水平
		安裝安全鉗	1、選擇安全鉗 2、安裝安全鉗 3、調整安全鉗間隙 4、安裝安全鉗拉桿前的準備
		安裝安全鉗機構	1、安裝安全鉗提拉機構 2、安裝安全鉗拉桿 3、調整安全鉗拉桿
		安裝彈簧式滑動導靴	1、選擇部件并確定安裝位置 2、導靴安裝后檢查導靴與導軌工作面的間隙 3、確定調整位置
		安裝油杯	1、選擇正確部件 2、確定安裝位置 3、緊固油杯
		安裝轎頂轎壁	1、吊裝轎頂 2、安裝轎廂壁板 3、固定轎頂 4、安裝后，檢查轎廂壁板垂直度
		安裝轎廂地坎	1、拼裝地坎組件 2、安裝轎廂地坎 3、檢查轎廂地坎水平度
		安裝調整門機	1、選擇安裝順序 2、門機安裝后的調整
		安裝轎廂門扇	1、在轎門門扇上安裝滑塊 2、安裝轎廂門扇 3、檢查門扇垂直度
		安裝安全護欄	1、確定安全護欄顏色 2、安全護欄組成 3、檢查護欄
		轎廂安裝后的檢查與調整	1、檢查、調整門刀與層門地坎之間的間隙 2、檢查并調整層門門鎖滾輪與轎廂地坎間隙 3、檢查層門手動開鎖裝置
	安裝曳引鋼絲繩（PC版和VR版）	確定曳引鋼絲繩長度	1、用樣線確定鋼絲繩的長度 2、裁斷鋼絲繩
		制作繩頭連接	1、穿鋼絲繩 2、安裝楔塊 3、固定鋼絲繩 4、鋼絲繩端頭保護處理
		錐形套筒繩頭巴士合金澆注	1、裁繩工藝要求 2、鋼絲繩打彎 3、澆注巴氏合金 4、澆注后的檢查
		曳引鋼絲繩的放繩工藝1	1、在圖中指出鋼絲繩對轎廂側的反繩孔 2、懸掛安裝鋼絲繩 3、裁繩
		曳引鋼絲繩的放繩工藝2	1、運輸裝卸鋼絲繩 2、轎廂側放繩 3、轎廂側套桿連接 4、截繩
		懸掛曳引鋼絲繩	1、懸掛鋼絲繩 2、連接轎廂繩頭 3、繩頭組合二次保護（防旋轉）
		檢查鋼絲繩張力	1、確定檢查時轎廂應處的位置 2、測量鋼絲繩張力 3、調整鋼絲繩張力
	安裝井道機械設備（PC版和VR版）	安裝轎廂緩沖器	1、緩沖器安裝前定位 2、安裝緩沖器底座 3、安裝緩沖器 4、調整垂直度
		轎廂液壓緩沖器的安裝	1、根據井道平面圖選擇緩沖器 2、緩沖器定位 3、確定緩沖器底座高度 4、緩沖器安裝完畢后的檢查
		安裝限速器鋼絲繩	1、準備工作 2、安裝限速器鋼絲繩 3、調整并固定
		安裝補償鏈	1、在部件庫選擇補償鏈 2、安裝補償鏈 3、安裝補償鏈防脫裝置 4、檢查補償鏈距底坑距離
		安裝張緊裝置	1、施工操作前的安全保護措施 2、確定張緊裝置的安裝位置 3、調整緊固張緊裝置 4、張緊裝置的安全開關
	安裝電梯電氣裝置（PC版和VR版）	敷線	1、機房布線 2、井道布線 3、備用線裕量 4、線槽內敷設導線總截面積要求
		安裝線槽	1、井道里線槽的安裝位置 2、安裝一段線槽 3、金屬線槽電氣連續(xù)性保證 4、為避免金屬線槽割傷電線，線槽轉角需要做一定處理
安裝線管		1、井道照明線管的安裝 2、線槽與線管的接駁 3、線管內敷設導線總截面積要求
隨行電纜的安裝		步驟 1、確定隨行電纜接線位置 2、隨行電纜的固定 3、隨行電纜的接線
接線		1、根據圖紙選擇電源線放至線槽里 2、接線位置的確定 3、接線
確認電梯電氣裝置(開關)的安裝位置		1、指出以下電氣裝置（開關）的安裝空間 2、電氣裝置（開關）的具體安裝位置
確定電梯電氣裝置（開關）的安裝位置-1		1、指出以下電氣裝置（開關）的安裝空間 2、電氣裝置（開關）的具體安裝位置
安裝控制柜		1、根據機房布置圖，確定控制柜的安裝位置 2、安裝控制柜
確定電梯電氣裝置（開關）的安裝位置-2		1、指出以下電氣裝置（開關）的安裝空間 2、電氣裝置（開關）的具體安裝位置
確定電梯電氣裝置（開關）的安裝位置-3		1、指出以下電氣裝置（開關）的安裝空間 2、電氣裝置（開關）的具體安裝位置
檢修運行控制裝置		1、必須安裝檢修運行裝置的位置 2、檢修運行控制裝置操作優(yōu)先權順序 3、轎頂檢修運行裝置操作
調整門速		1、判斷門速及噪音 2、門速控制裝置的安裝位置 3、調整門速
超載保護		1、把轎廂運行到做試驗的樓層 2、電梯稱重裝置的安裝位置 3、超載保護設置的要求 4、稱重裝置狀態(tài)信號的判斷
安裝上極限開關		1、確定上極限開關的安裝位置 2、上限位開關安裝要求 3、調試階段進行上極限開關試驗前需要將上限位開關短接 4、選擇上極限開關動作后表示符合安裝要求的場景
安裝下極限開關		1、確定下極限開關的安裝位置 2、調試階段進行下極限開關試驗前，需要短接下限位開關 3、調試階段，電梯慢速下行，檢查下極限開關安裝是否符合要求
安裝限位開關		1、確定限位開關的安裝位置 2、限位開關安裝位置的要求 3、檢修速度下行，驗證下限位開關安裝及接線是否正確
安裝平層感應器		1、安裝平層感應器 2、每個停靠站都要安裝隔磁板，現安裝3樓隔磁板前，需要確定與已安裝的平層感應器的相對位置，請點動操作按鈕，使轎廂停在合適位置。 3、安裝后的調整
停止裝置(急停按鈕)		1、必須安裝停止裝置（急停按鈕）的位置 2、停止裝置（急停按鈕）其他安裝位置 3、停止裝置（急停按鈕）安裝時的要求
安裝配電箱		1、確定電源箱的安裝位置 2、確定配電箱的安裝高度 3、安裝電源箱 4、接線
安裝底坑急停裝置		1、認識底坑急停裝置 2、安裝底坑急停裝置 3、接線 4、檢查
安裝層站電氣裝置		1、安裝層站召喚盒 2、安裝層站顯示器 3、安裝消防開關
安裝轎廂操縱箱		1、認識轎廂操縱箱 2、確定轎廂操縱箱的安裝位置 3、安裝轎廂操縱箱
電氣設備的接地保護		1、選擇地線線材 2、機房接地引出線線徑要求 3、機房接地 4、限速器地線連接
安全保護裝置		1、井道里的安全開關 2、機房里的安全開關 3、轎廂里的安全開關
▲（現場演示）門聯鎖電路		1、判斷門聯鎖電路圖 2、門聯鎖繼電器的識別 3、門聯鎖電路圖中觸點狀態(tài)的判斷 4、門聯鎖電路的安全驗證--電梯檢修上行，通過撥動鎖臂，檢查接線
電力驅動系統的保護		1、交流雙速電梯曳引電動機的過載保護 2、熱繼電器的整定 3、電源相序保護 4、判別并調整相序
限速器-安全鉗聯動保護		1、指出限速器與安全鉗之間的連接部件 2、指出限速器——安全鉗中起超速保護作用的電氣開關 3、轎廂超速下行時限速器——安全鉗聯動順序判斷 4、限速器斷繩保護開關動作試驗
		檢查電壓	1、檢查電源電壓 2、檢查照明電壓 3、檢查直流控制電壓
		調試前的檢查之——機房檢查	1、機房檢查項目 2、機房接地檢查 3、強弱電布線檢查
		調試前的檢查之——限速器張緊裝置	1、指出已安裝的限速器張緊裝置位置 2、限速器張緊裝置斷繩保護開關驗證
	試運行及收尾工作（PC版和VR版）	慢車調試	1、機房檢修 2、轎頂檢修
		快車調試	1、首先進行上下快車運行 2、進入轎廂，繼續(xù)調試運行 3、限位開關調試運行 4、安全開關的調試
		超載試驗	1、超載試驗的條件 2、放砝碼 3、試驗載荷要求 4、試驗次數要求 5、過程檢查內容 6、超載報警驗證
		檢查層門鎖輪與轎廂地坎間隙	1、運行轎廂到檢查位置 2、打開轎門 3、測量間隙
		檢查開門刀與各層門地坎間隙	1、運行轎廂到檢查位置 2、打開層門 3、測量間隙
		平層準確度檢查調整	1、平層準確度檢查方法 2、測量方法并判斷 3、額定載荷靜置檢查 4、平層裝置的調整
		運行試驗	1、運行試驗的載荷要求 2、運行時間要求 3、運行試驗過程中的檢測內容 4、試驗過程曳引機溫升要求
		自動門的檢查調整	1、層門轎門檢查順序 2、轎門檢查項目 3、層門鎖檢查項目
	基礎練習（擴展知識，支持PC版，無VR版）	用指針式萬用表測量電梯總電源電壓	1、選取儀表 2、準備工作 3、測量電梯總電源電壓
		用指針式萬用表測量電阻（測量標稱電阻值為5.1K±5%的電阻）	1、選取儀表 2、準備工作 3、測量電阻
		用數字式萬用變測量控制柜內微機直流24V電壓	1、選取儀表 2、準備工作 3、控制柜內開關電源的輸出直流電壓測量
		用指針式萬用表判斷二極管極性	1、選取儀表 2、準備工作 3、通過測量二極管正反向電阻判斷二極管的極性
		測量曳引電機運行電流	1、選取儀表 2、準備工作 3、測量電流
		控制柜電源線的絕緣檢查	步驟 1、選取儀表 2、準備工作 3、絕緣檢查及判斷
		電梯控制回路(<50V)絕緣檢查	1、選取儀表 2、準備工作 3、絕緣檢查及判斷
		電梯安裝圖紙的識讀	1、請分別指出圖紙中承重梁距離曳引中心的尺寸 2、指出轎廂導軌面距離尺寸 3、指出圖中預留孔的形狀尺寸和位置尺寸 4、指出圖中尺寸
		電梯電路圖的識讀	1、制動電路 2、門聯鎖電路 3、安全電路 4、信號電路
		簡單電路圖的識讀	1、整流電路 2、變壓電路 3、穩(wěn)壓電路
		電梯安裝圖紙的識讀-1	1、認識圖紙 2、按圖填空 3、確定曳引比
		電梯驅動系統	1、驅動方式的判別 2、從控制柜配置判斷電梯的電氣控制模式 3、指出VVVF控制柜中改變頻率的元件 4、找出向變頻器發(fā)出轎廂位置信號的裝置
		電梯信號顯示電路的識讀	1、信號顯示電路的識別 2、信號顯示燈的安裝位置 3、信號顯示電路工作狀態(tài)的識別
		電梯各部件安裝位置-1	1、安全鉗 2、限速器 3、層門鎖觸點 4、制動器
		電梯各部件安裝位置-2	1、曳引鋼絲繩繩頭組合 2、層召喚盒 3、轎廂導靴 4、隨行電纜
		電梯各部件安裝位置-3	1、緩沖器 2、曳引機 3、開關門機構 4、操縱箱
		連通器的使用	1、找出可以做連通器的器具 2、用連通器找水平
		水平尺的使用	1、在工具庫里選擇水平尺 2、水平尺精度 3、水平尺的校準 4、測量方法及判斷
		游標卡尺的使用	1、在工具庫里選擇測量器具 2、認識游標卡尺 3、測量操作并填寫測量結果
		在給出的圖紙中，確定下列各對應項	1、根據圖紙，指出電梯提升高度和底坑深度 2、根據圖紙，判斷電梯的曳引比和曳引中心距 3、根據井道平面圖，指出相應標注 4、根據圖紙判斷緩沖器數量
		在整梯模型中指出下列部件的所在位置	1、曳引機和制動器 2、超速保護裝置 3、導靴、油盒 4、對重
		穩(wěn)壓電路的識別	1、認識電路圖中穩(wěn)壓元件 2、在線路板上指出穩(wěn)壓元件 3、識別穩(wěn)壓元件管腳及參數 4、穩(wěn)壓電壓的測量
		曳引電動機的認識	1、認識永磁同步曳引機 2、指出制動電磁鐵和松閘操作位置 3、指出永磁同步曳引機的盤車位置 4、指出安全電路中盤車手輪的開關觸點
		認識變頻器	1、識別控制柜 2、變頻器接線端子 3、在圖紙中指出可反饋電梯運行速度的元件 4、指出旋轉編碼器的安裝位置
		安全保護電路	1、在四張圖紙中指出安全保護電路 2、指出電壓繼電器的安裝位置 3、指出相關的安全開關 4、安全開關的復位
		認識電梯調速的相關器件	1、電控柜的識別 2、認識變頻器接線端子 3、認識速度反饋器件 4、編碼器的安裝位置
		認識交流雙速電梯電氣控制的開關門電路	1、在四張圖中指出開關門拖動電路 2、請指出開關門繼電器安裝位置 3、開關門速度變化的分析 4、調整開關門速度
		用數字式萬用表測量電阻值	1、在工具庫里選擇測量儀表 2、測量前的準備 3、測量電阻值
		制動裝置（永磁同步曳引機）	1、在四張圖紙中指出制動電路 2、指出制動裝置部件 3、指出抱閘檢測開關 4、判斷手動盤車時制動器的松閘方向
		電動機換向	1、電機接線完畢，需要檢查轉向是否符合要求 2、電機旋轉方向出錯，需要改正 3、改變電動機的運轉方向