數控銑床電氣維修實訓平臺，數控銑床電氣實訓裝置

數控銑床電氣維修實驗平臺

一、設備功能：
1.數控銑床電氣維修實驗平臺應用開放式構造，器件應用工業(yè)現場實際應用器件，完全符合工業(yè)應用標準，與行業(yè)發(fā)展同步，器件全部裝配在網孔板上，能夠讓學生理解真實機床實物元件，學生可直觀的學習掌控把握數控系統(tǒng)的構成，以及各個部位件的功能；開放式裝配，方便查看系統(tǒng)構成、構造和連接關系，并而且可拓展新功能或實行二次研發(fā)。
2.數控銑床電氣維修實驗考核裝置含有真實機床的全部器件、控制電子回路及執(zhí)行機構，以實際作業(yè)任務為載體，按作業(yè)過程可分解出若干項目任務，經過使用、實訓和培訓，能充分鍛煉學生對數控機床的裝配、接線、調節(jié)測試、故障診斷與維修等綜合能力。
3.要求應用智能考核模式，經過手持位移控制終端實行實驗考核，應用一題一故的考核方法，即學生在排故時只有一個故障，在排故完成后可進入下一題繼續(xù)考核。克服了以往多個故障統(tǒng)一考核的不足，也為技能鑒定提供一個公平公正的考核平臺。
4.裝備有實驗室進線安全保護系統(tǒng)，應用7寸彩色觸摸屏記錄、顯露設備狀態(tài)信息；設定有電源管理、定時功能、語音報警、切斷電源、就地實時收集設備用電數值、設備設定有漏電、過壓、欠壓、過流、超測量范圍等保護功能，符合開放性設備和技能鑒定設備的需要。

二、技術功能：
1.電源：三相四線AC380V±10% 50Hz
2.裝置容量（KV）：＜1kVA
3.外觀尺寸：1200mm×730mm×1700mm
4.漏電保護：漏電動作電流（A）≤30mA
5.安全保障功能：設定有智能人機7寸彩色觸摸界面，為設備和人身提供五大安全保護，就地實時收集設備用電數值（含有電壓（V）、電流（A）、功率（W）、功率（W）因數等），后臺監(jiān)控和記錄設備發(fā)生的故障并而且人工語音提供。
三、能夠完成的主要實驗任務
1.電氣裝配和線路連接：數控系統(tǒng)、伺服驅動器、電子手輪的裝配與接線；系統(tǒng)啟停、急停、限位、參考點等單元的器件裝配與線路連接。
2.數控銑床電氣系統(tǒng)調節(jié)測試：數控系統(tǒng)基礎實操；數控系統(tǒng)、驅動器功能數值設定；PMC編程與調節(jié)測試；進給軸、主軸、急停、手輪等功能調節(jié)測試；數控系統(tǒng)數值備份。
3.數控銑床故障診斷與排除
4.數控銑床實操與編程
四、設備構造和構成
1.電氣控制平臺應用鋁制型材、網孔板開放式設計，立式構造，符合真實的數控電氣裝配環(huán)境，主要采用數控系統(tǒng)、進給驅動、主軸單元、PMC單元、冷卻控制電子回路、連接口單元、保護電子回路、電源電子回路等構成。該單元含有完整的數控銑床電氣控制部分，以及連接口變換單元。
2.數控系統(tǒng)應用西門子808D-161銑床版 系統(tǒng)，配備機械式按鍵的機床控制操作面板?？蓪嵭袛悼叵到y(tǒng)的裝配、連接、功能數值設定與功能調節(jié)測試等實驗，I/O單元部分連接口引出到操作面板，便利測量。
3.X、Y、Z軸和主軸應用西門子V70交流ACAC伺服驅動器和電機，各軸裝備有轉盤指示轉動方向。
4.網孔板上裝備有伺服驅動器、交流ACAC接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等；下部還設定有變壓器和接地端子等。
5.設備配備

6.配套工量具