機電維修實訓設備,機電設備安裝與維修綜合實訓平臺
時間：2025-03-10 14:00:35 點擊次數：
中人教儀廠 --08T-3I 數控車床裝調實驗設備
（系統(tǒng)：FANUC 0I TF）
一、設備基礎簡介
數控車床裝調實驗設備是專門為職業(yè)院校、技工學校、職業(yè)教育培訓機構研制的數控車床裝調維修技能實驗考核設備，按照機電類行業(yè)中數控機床維修技術的特別點，并集合數控機床裝調維修工的技能鑒定要求，對數控機床電氣控制及機械傳動實行研究，針對實驗教學活動實行了專門設計，含有了數控系統(tǒng)應用、plc控制、變頻調節(jié)速度控制、傳感器檢驗測試、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術，強化了學生對數控機床的裝配、接線、調節(jié)測試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類相關專業(yè)的教學和培訓，也適合數控機床裝調維修工、車工等工種的考核與鑒定。
二、設備功能說明
數控車床實驗設備由電氣控制單元、電氣裝配實驗單元、數控機床功能部位件等構成。
1、電氣控制單元功能說明：
電氣控制單元主要含有數控系統(tǒng)、進給驅動、主軸單元，刀架控制電子回路、冷卻控制電子回路、連接口單元、保護電子回路、電源電子回路等構成。該單元含有完整的數控車床電氣控制部分，內嵌有數控機床智能化考核系統(tǒng)，以及連接口變換單元，可以直接與數控機床功能部位件實行連接用來真實的電氣調節(jié)測試與維修實驗；也可以經過連接口變換單元和電氣裝配實驗單元連接完成對數控機床功能部位件的調節(jié)測試。立式構造符合真實的數控電氣裝配環(huán)境，器件布置與實際機床一致，符合GB/T5226.1-1996標準，可以更貼合實際崗位要求實行技能實訓。
配備的智能化故障維修系統(tǒng)經過產生故障、故障解析、故障診斷、線路查驗、故障點確定等過程實訓學生數控機床維修能力，協(xié)作計算機數值數值系統(tǒng)可以實行學生登錄、自動評定分數、成績統(tǒng)計等便利的實驗成果評價功能，還可以經過互聯網連接實行數控技術的應知考核，大大減輕教師的故障設定、評定分數、統(tǒng)計等作業(yè)量，是一套集實施、查驗、評估于一體的數控技術教育裝備。
三、技術功能
1．寫入電源：三相四線AC380V±10% 50Hz
2．裝置容量（KV）：≤8kVA
3．外觀尺寸：800mm×600mm×1800mm（電氣控制單元）
1200mm×600mm×780mm（實操臺）
四、設備構造和構成
1．系統(tǒng)由機床實驗儲物儲物柜、實物斜床身車床和實操臺等構成。
2．機床實驗儲物儲物柜應用鋼制亞光密紋噴塑構造，正面裝備有數控系統(tǒng)和實操操作面板，背面為機床電氣儲物儲物柜，儲物儲物柜內器件布置與實際機床廠的模式一致。電氣儲物儲物柜內的電氣裝配板為多功能網孔板，上面裝備有變頻器、伺服驅動器、交流ACAC接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等；電氣儲物儲物柜下部還設定有變壓器和接地端子等。
3．實物斜床身車床底座應用鋼制亞光密紋噴塑構造，上方設定有實物車床裝配平臺，應用鑄件構造，表面磨削加工；
4．實操臺為鋼木構造，用來機床部位件的裝配與測量，下方設定有工量具儲物儲物柜。
5．系統(tǒng)應用三相四線AC380V交流ACAC電源供電，并設定有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，設定有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓（V）異?；虺霈F短路現象時自動動作，保護人身和設備安全。
6．數控系統(tǒng)應用發(fā)那科廠家的主流數控系統(tǒng)（用戶可選），能適用不一樣類型機床的實驗教學。
7．X、Z軸由交流ACAC伺服電機驅動，動作方向上設定有正負限位、參考點等開關，主軸由變頻電機驅動，變頻調節(jié)速度控制。
8．實物車床由床身、主軸箱、進給傳動系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等構成，設定有實際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料實行車削加工。經過對數控車床的拆卸裝配實訓，學生可掌控把握數控車床水平度、平行度和垂直度的調節(jié)方法等，同時學會百分表、直角尺、游標卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機床機械精確度的測量方法。
1）床身、主軸箱、尾座等均應用鑄件構造，鑄件經過時效處置整理、表面機加工和鏟刮工序技藝等，保證機床精確度平穩(wěn)。
2）主軸箱由箱體、主軸、卡盤、主軸電機、編碼器、同步帶、多楔帶等構成，可實行主軸箱的裝配與調節(jié)、主軸卡盤的裝配、主軸電機的裝配與調節(jié)、編碼器的裝配與調節(jié)等技能實訓。主軸與主軸電機應用多楔帶聯接，而且設定有張緊力構造，可實行張緊力調節(jié)。
3）X軸30度傾斜，進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導軌副、軸承、軸承支座、電機支座和上拖板等構成，可實行滾珠絲杠的裝配與調節(jié)、直線導軌的裝配與調節(jié)、上拖板的裝配與調節(jié)等技能實訓。
4）Z軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導軌副、軸承、軸承支座、電機支座和上拖板等構成，可實行滾珠絲杠的裝配與調節(jié)、直線導軌的裝配與調節(jié)、上拖板的裝配與調節(jié)等技能實訓。
5）換刀裝置應用六工位電動刀架，可完成加工時的自動換刀實操。
6）配備有主軸芯棒、頂尖等機床檢具，可實行數控車床幾何精確度檢驗測試方面的實訓。
7）輔助裝置由潤滑系統(tǒng)、尾架、防護罩等構成。
8）--CKS400型斜床身車床主要功能數值：
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機床型號 |
--CKS400 |
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床身上最大工件回轉直徑 |
400mm |
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最大工件長度（頂尖距） |
550mm |
最大工件
加工直徑 |
軸類 |
180mm |
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盤類 |
360mm |
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最大工件加工長度 |
500mm |
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主軸頭形式及錐孔 |
ISO A2–5 MT6 |
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主軸通孔直徑 |
Φ56mm |
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主軸轉動速度 |
50～3500rpm 無級 |
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主軸功率（W） |
5.5KW |
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快速位移速度 X/Z軸 |
X軸24m/min，Z軸24m/min |
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拖板最大行程 X/Z軸 |
X軸265mm，Z軸540mm |
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刀架形式及裝刀數 |
臥式：6工位電動刀架 |
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刀桿截面尺寸 |
外圓刀桿：25×25 mm;鏜刀桿直徑Φ32mm/Φ40mm |
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定位精確度 X/Z軸 |
≤0.01/0.01mm |
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重復定位精確度 X/Z軸 |
≤0.007mm，（Z）0.008mm |
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工件加工精確度 |
IT6～ IT7 |
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工件表面粗糙度 |
Ra1.6 |
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頂尖套簡內孔錐度 |
莫氏4號 |
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頂尖套筒最大位移量 |
60mm |
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外觀尺寸 |
1800mm ×1000mm×1400 mm |
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機床凈重量（kg） |
1800KG |
五、實驗項目
1．電子回路設計、設備裝配和電子回路連接
（1）數控系統(tǒng)的裝配、接線
（2）系統(tǒng)啟?？刂齐娮踊芈返脑O計與接線
（3）變頻調節(jié)速度系統(tǒng)的電子回路設計、變頻器、主軸電機、編碼器的裝配與接線
（4）交流ACAC伺服驅動系統(tǒng)的電子回路設計、驅動器、伺服電機的裝配與接線
（5）刀架控制系統(tǒng)的電子回路設計、器件裝配與接線
（6）冷卻控制系統(tǒng)的電子回路設計、器件裝配與接線
（7）急停、限位控制線路的設計與接線
（8）手搖脈沖發(fā)生器的接線
2．機械部位件裝配與調節(jié)
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調節(jié)
（2）直線導軌副的裝配與調節(jié)
（3）X軸上拖板的裝配
（4）電動刀架的裝配
（5）電機與聯軸器的裝配
（6）主軸卡盤的裝配
（7）潤滑系統(tǒng)的裝配
（8）主軸箱的裝配與調節(jié)
3．數控機床的功能調節(jié)測試
（1）數控系統(tǒng)的基礎實操
（2）數控系統(tǒng)基礎功能數值的設定與調節(jié)測試
（3）數控系統(tǒng)進給軸功能數值設定與調節(jié)測試
（4）數控系統(tǒng)主軸功能數值設定與調節(jié)測試
（5）PLC編程與調節(jié)測試
（6）驅動器功能數值設定與調節(jié)測試
（7）變頻器功能數值設定與調節(jié)測試
（8）電動刀架等功能部位件的調節(jié)測試
（9）數控系統(tǒng)的數值備份
4．機電聯調與故障排除
（1）數控車床機電聯調
（2）數控車床故障診斷與排除
5．數控車床幾何精確度檢驗測試
6．數控車床的程序編制與加工
（1）數控車床編程
（2）數控車床加工
7．數控機床的保養(yǎng)和維護
常見問題：
1、如果我要購買機電維修實訓設備,機電設備安裝與維修綜合實訓平臺，是否有安裝、培訓服務呢？
答：我們的設備如果沒有特別注明“不含安裝”“裸機價”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓服務的。
2、你們的機電維修實訓設備,機電設備安裝與維修綜合實訓平臺是否能開增值稅專用發(fā)票？
答：可以的，我們是正規(guī)企業(yè)，并且已經升級到一般納稅人，可以開具增值稅專用發(fā)票，如果您需要開機電維修實訓設備,機電設備安裝與維修綜合實訓平臺的發(fā)票，您需要提供開票資料。
3、你們的機電維修實訓設備,機電設備安裝與維修綜合實訓平臺都是自己生產的嗎？都有什么產品資質？
答：我們公司是專業(yè)生產教學設備的企業(yè)，完全自主生產，并通過了最新版ISO9001認證，擁有多項專利與著作權。
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